預防引風機發生事故的措施

1）加強運行管理，禁止違章操作。鍋爐引風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規程。如引風機必須空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風機帶負荷啟動（即風機入口擋板大開或全開），將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運行時，要注意鼓、引風機的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開引風機，這樣既增大了引風機負荷量，使引風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。 

（2）支持對引風機定期大修，嚴把檢修質量關。對引風機要定期進行大修。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態，大修要全面、徹底，要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉平衡情況，內部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

 （3）對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于引風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此，應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明，經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨損，又為風機的安全運行打下了良好的基礎。 

（4）采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引風機工作環境。有除塵設備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率；沒有除塵設備的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑，并及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發生。

 （5）加強對引風機的日常維護保養和巡回檢查，發現問題，及時處理。司爐工要經常檢查引風機的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常，若發現風機震動、漏油、軸承過熱、地腳螺絲松動、聯軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障，要及時處理。當聽到風機有劇烈噪聲或嚴重碰撞聲或電機“吭吭”聲時，或聞有焦糊味，或發現電機溫度劇烈上升等情況時，要緊急停車，采取相應措施，及時搶修。在日常維修中，電工在接線時，要認真、仔細，將線頭牢牢緊固好，防止缺相。同時，要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護圈封閉嚴實，防止電機前軸承與空氣形成對流通路，影響軸承潤滑效果，產生軸承過熱損壞事故。 

（6）建立健全設備管理制度，加大對司爐工的崗位培訓力度，提高司爐工的操作技術水平。 我公司采取以上措施，三臺Y4-73No10D型鍋爐引風機，已連續運行四年，沒有發生一次損壞事故。