發電廠鍋爐回轉式空預器堵灰原因分析及解決方案

1概述
　　回轉式空氣預熱器堵灰題目在全國各電廠普遍存在。盡管鍋爐原設計安裝吹灰裝置，但由于種種原因均不能十分有效地解決空氣預熱器的堵灰題目。由于空氣預熱器堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高,熱風溫度下降，風、煙系統阻力上升，送風正壓側和吸風副壓側兩壓側壓差增大，增加空氣預熱器漏風。嚴重時吸風機無調節容量，致使爐膛負壓難以維持，影響到燃燒自動裝置的投進。并且由于堵灰，在點火初期，整個爐膛負壓溫度較低，大量未燃盡的油霧滯留在空氣預熱器中，造成火災，燒壞空氣預熱氣的事故在全國電廠發生過多次。所以，有效地清除空氣預熱器的堵灰是安全、節能、文明生產之必須。泄露氣體檢測儀| 毒性氣體| 氧氣檢測| VOC檢測儀| 煙氣分析儀| 臭氧檢測儀| 空氣品質監測儀|
　　鍋爐設計的蒸汽吹灰，在目前的使用中不能有效解決堵灰題目。由于空氣預熱器的熱端、溫端、冷端相加約2米厚，蒸汽由冷端吹進時無法吹透，且蒸汽離開噴嘴后，熱度逐漸減少而進進飽和區，反而增加濕度引起堵灰。

2氣脈沖除垢裝置工作原理
　　氣脈沖除垢，是用燃氣與空氣混合后的氣體，經電火花引爆產生的沖擊波擴散到空預器波形板中，借助于對波形板的震動作用使灰垢脫落，其工作原理見下圖。
圖1氣脈沖除垢裝置工作原理
　　①燃氣進汽閥②燃氣回火逆止閥⑶燃氣電磁閥⑷燃氣壓力表⑸燃氣流量孔板⑹空氣進汽閥⑺空氣逆止閥⑻空氣電磁閥⑼空氣壓力表⑽空氣流量孔板⑾接頭⑿空氣流量表⒀溫度測點⒁高能點火器⒂時間控制點火器⒃紊流器起爆室⒄沖擊管⒅爐墻⒆疏水閥

3工作過程
　　可燃氣體選用自然氣、煤氣、乙炔氣或液化石油氣，由閥門1調節。空氣來自本鍋爐送風機出口，由閥門6控制，壓力偏低時用壓縮空氣補充，壓力不超過0.15mpa。可燃氣體經過混合器噴頭噴出后與空氣混合后到混合器形成管，當可燃氣體在混合物中達到一定比例時，高能點火器⒁點火使混合氣體爆炸，爆炸產生的壓力不超過0.7mpa，以設計的速度經紊流器⒃、沖擊管⒄將爆炸沖擊波傳送到空預器波形板中，振動使波形板上灰垢脫落，并由煙氣帶到電除塵器。爆炸時噴嘴四周的聲壓約160-170分貝。爆炸后紊流器及混合器內壓力迅速下降，空氣及燃氣重新布滿混合器，幾秒鐘后再次點燃爆炸，從而循環工作。

4主要部件構造
　　混合器：是一個多孔的噴頭，四周3排24只小孔，可燃氣體由噴頭出后與空氣能夠很快混合。
　　紊流器（脈沖室）:用鋼管制成，室內按阿基米德螺旋線焊上很多小圓銷，這種結構可以縮短混合物爆炸時間，從而進步脈沖功率。
　　沖擊管:安置在空預器轉子下方，由兩端鋼管制成，鋼管正對波形板上方一定間隔，開一個菱形噴嘴，這些噴嘴使爆炸脈沖盡快擴散到波形板中。

5氣脈沖除灰監測控制部分
　　監測控制部分可實現控制室控制屏手動操縱和計算機程控操縱兩種。各路模擬量信號及開關量信號通過專用電纜或現場遠程站進進主控室控制屏及plc終端，在控制屏上通過監視各顯示儀表對各量進行調節、控制。在控制室plc終端上分別加進輸進、輸出模板，通過rs232或dcs可實現計算機程序控制。在計算機頁面上可選用棒柱或數字顯示各監視量。并列出各控制量、調節量、設定量菜單，通過鼠標或鍵盤完成各項操縱。