對紡織設備檢修制度的分析
摘要：本文對新時期的設備磨損進行了分析，提出了適應新形勢的設備檢修思路和方法． 關鍵詞：有形磨損；無形磨損；設備檢修；更新 隨著我國工業經濟的飛速發展和科技進步，工 業領域的生產技術和生產裝備也提高到了一定的 檔次和水平，國家對國有資產的宏觀管理目標是保 值和增值，工業領域的生產用設備等固定資產如何 保值增值，如何以較少的投資來獲取較高的收益， 設備的檢修具有重大意義．

1 紡織設備檢修制度問題 科學技術水平的不斷提高和突飛猛進，使得設 備的無形磨損速度已呈現出超過有形磨損速度的 趨勢，尤其是新的制造加工和狀態檢測技術的成熟 應用周期愈來愈短，各種新的磨損材料、潤滑材料 的出現，新工藝得到廣泛應用，以及冶金技術和加 工精度的提高、粗糙度的降低，設備的有形磨損速 度越來越慢，設備的經濟壽命不斷縮短．我們沿用 的如紡織設備維修制度仍然是一年一小平(維修)， 三年一大平，而新設備卻正在朝著先進的高精度、 高自動化、高效率的“無維修設計”的方向發展．過 去那種“小壞小修、大壞大修、不壞不修”的維修方 法給企業生產帶來了沉痛的教訓，近年來雖有所改 觀，但仍不能跟上經濟發展的步伐，需進一步科學 確定設備的檢修． 設備檢修是為了保持和恢復或部分恢復設備 的生產能力，使設備經常處于良好的狀態，充分發 揮設備效能，延長其有效使用壽命． 過去對設備的檢修，無論是大修還是中修或小 修，比較注重的是設備技術性能的恢復，即以恢復 設備的有形磨損為主，隨著技術進步和社會經濟發 展，設備的無形磨損已占居設備磨損的主要地位 (見圖1)． 磨 損 速 度 �？� 進步及經濟發展 圖1 磨損趨勢圖

2 改進措施 針對設備維修存在的誤區和目前工業企業的 生產實際，應對設備檢修進行科學的規劃和調整， 以適應新經濟條件下的生產需要．神馬實業股份有 限公司在這一方面做了有益的探索和大膽的嘗試， 除了認真做好設備的平時保養和小修，還結合技術 改造，逐步把設備大修周期從一年延長到一年半， 簡化了大修工作，提高了大修效率．設備大修周期 的延長，節省了大量的人力、物力和財力． 風速計| 照度計| 噪音計| 輻照計| 聲級計| 溫濕度計| 紅外線測溫儀| 溫濕度儀| 紅外線溫度計

(1)依據目前的實際，大多企業尤其是較老的企 業基本上是新舊設備混用，部分老設備缺陷愈加明 顯，甚至新增設備由于選型原因或設計、制造技術限 制也存在缺陷，企業還必須通過檢修來維持較低成 本的再生產活動，即通過較低投入的設備日常保養 和小修，防止設備疲勞運轉或帶病運行，來有效減緩 設備的有形磨損，從而延長設備的技術壽命．

(2)中修過程中注重進行設備的技術改造，以 有效補償設備的有形磨損和無形磨損． 設備的有形磨損無法避免，當磨損達到一定程 度時，其破壞性作用急速加劇，保養和小修已不能 保證設備正常運行的性能和精度，此時可考慮在中 修時進行科學合理的技術改造與修理相結合，以較 少的投入來獲得較高或較新的設備性能和精度，從 而一定程度上達到緩解設備有形磨損和無形磨損， 延長設備技術壽命和經濟壽命的目的(見圖2)． 圖2 設備磨損形勢及補償方式關系圖

(3)延長設備大修周期，加大設備的“報 廢——更新”力度． 例如，計算機芯片的更新速度每l8個月就會 提升到一個新的數量級，而原有的計算機經濟性就 會迅速降低，這是設備的無形磨損速度遠遠高于有 形磨損的典型事例，其他設備的情形與此類似．現 在已有專家從經濟性上進行論證，提出廢除大修制 度的觀點．就我國實際而言，尤其是我們所處的化 纖化工企業，因其生產的封閉性、連續性和危險性， 部分小修、中修工作無法完成，這就只能依靠大修 來保證設備的安全、穩定、可靠運行，而大修投入大 量的人力、物力、財力，并隱藏著能源、原輔材料大 量消耗的問題，易造成較大的資源浪費，因此應從 客觀上合理、經濟地確定設備大修周期．①通過精 心的保養和設備小修、中修，減緩設備有形磨損，為 延長設備的大修周期提供有效保障，提高企業經濟 效益．②設備的選型要具有前瞻性，通過論證要切 實保證所選設備技術上先進、工藝上適用、經濟上 合理，保證設備的無形磨損短期內盡可能減�。�③ 加速設備更新，爭取設備處于同行先進水平，有效 平衡設備的有形磨損和無形磨損速度，促使提高勞 動生產率和保證產品質量，凸顯行業競爭優勢．

3 結語 我集團已發展成為一個跨地區、跨行業的特大 型化纖化工企業集團．筆者對本企業檢修形勢的分 析，具有一定的普遍意義．不同行業、不同企業的設 備檢修要根據實際情況來制定相應的檢修辦法來 間接提高企業競爭能力，創造更好的企業效益．